Ведущий производитель промышленных систем по водоочистке, водоподготовке и водоотведению
Флокуляторы — это химические вещества, используемые для агрегации мелких частиц в суспензиях, что способствует образованию крупных сгустков (флокул) и улучшению процесса осаждения. Они широко применяются в различных отраслях, включая водоочистку, нефтехимию и горнодобывающую промышленность
Применение флокуляторов
- ВодоочисткаВ системах очистки сточных вод флокуляторы помогают удалить взвешенные частицы и загрязнители, улучшая качество очищенной воды.
- ПромышленностьИспользуются для осаждения твердых частиц в процессе производства, что помогает в очистке технологических жидкостей.
- Сельское хозяйствоПрименяются для улучшения качества почвы и воды, обеспечивая более эффективное удержание влаги и питательных веществ.
Виды флокуляторов
- Органические флокуляторыЧасто на основе полимеров, таких как полиакриламид. Они эффективны в удалении органических и неорганических частиц.
- Неорганические флокуляторыОбычно это соляные формы алюминия или железа, такие как хлорид алюминия и сульфат железа. Они часто используются в водоочистке.
Процесс флокуляции
Коагуляция
На первом этапе добавляются коагулянты (например, сульфат алюминия или хлорид железа), которые нейтрализуют заряды частиц в воде. Это приводит к образованию более крупных агрегатов.
Флокуляция
После коагуляции вводятся флокуляторы (например, полимерные вещества), которые помогают соединять мелкие агрегаты в более крупные сгустки (флокулы). Эти сгустки легче удаляются из воды.
Осаждение
Флокулы осаждаются на дно, где их можно удалить механическим способом. Это позволяет очистить воду от большинства загрязнителей
Фильтрация
Очищенная вода может дополнительно фильтроваться для удаления оставшихся частиц.
Факторы, влияющие на флокуляцию
- Тип и концентрация флокуляторовВыбор флокулятора и его дозировка имеют решающее значение для достижения оптимальных результатов.
- pH средыУровень pH влияет на эффективность коагуляции и флокуляции, поэтому важно контролировать этот параметр.
- ТемператураТемпература воды может влиять на скорость реакций и эффективность процесса.
- Состав сточных водХимический состав и присутствие различных загрязнителей также влияют на выбор флокуляторов и параметры процесса.
Общее описание
Назначение
Предназначены для эффективного образования и сохранения хлопьев в процессе флокуляции сточных вод. Процесс флокуляции — это процесс осаждения молекул флокулянта на поверхности частиц взвешенной фазы и последующее взаимодействие молекул флокулянта между собой в видеобразования хлопьевидных сгустков (хлопьев).
Для ускорения процесса флокуляции необходимо столкунть частицы между собой. Чем чаще частицы загрязнений сталкиваются между собой, тем быстрее идет процесс образования связей между ними с помощью добавленного реагента — флокулянта, и далее, хлопьевидного осадка, который уже возможно отделить от воды. Увеличить число таких столкновений можно при создании ламинарных или турбулентных потоков сточной воды, поэтому для увеличения скорости и эффективности образования флоккул (хлопьев) с целью их последующего отделения производится в специально разработанном для этой цели оборудовании — флокуляторах.
Для ускорения процесса флокуляции необходимо столкунть частицы между собой. Чем чаще частицы загрязнений сталкиваются между собой, тем быстрее идет процесс образования связей между ними с помощью добавленного реагента — флокулянта, и далее, хлопьевидного осадка, который уже возможно отделить от воды. Увеличить число таких столкновений можно при создании ламинарных или турбулентных потоков сточной воды, поэтому для увеличения скорости и эффективности образования флоккул (хлопьев) с целью их последующего отделения производится в специально разработанном для этой цели оборудовании — флокуляторах.
Область применения
Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод.
Краткое описание
Статические смесители из нержавеющей стали устанавливается непосредственно на трубопровод исходной воды. Реагент подается в смеситель через патрубок перпендикулярно основному потоку обрабатываемой воды. Эффект смешения достигается за счет многократного деления и направленного закручивания потока на турбулизирующих элементах при движении потока внутри аппарата. Время смешения — 0.8 — 1.2 сек. Потери напора — 12-15 м (1.2 — 1.5 бар).
Преимущества продукта
- высокая эффективность смешивания;
- компактная конструкция;
- гарантия 5 лет.
